20世紀80年代生產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥機,它在奶粉工業(yè)中的應(yīng)用是推動我國乳粉工業(yè)技術(shù)進步的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),為促進我國奶粉工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎(chǔ).經(jīng)噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程,可直接進行包裝為成品,使奶粉的生產(chǎn)過程實現(xiàn)了機械化、連續(xù)化和大型化,并因物料表面溫度不會太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量,因此噴霧干燥機在奶粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用,并且有干燥水分量越來越大的趨勢。
當代我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機、網(wǎng)帶式干燥機等。
在我國的奶制品生產(chǎn)中,奶粉的生產(chǎn)約占整個奶制品總產(chǎn)量的80%左右,原因是奶粉便于貯存和運輸。在奶粉生產(chǎn)過程中,干燥工段是奶粉生產(chǎn)的最重要環(huán)節(jié)之一,僅干燥工序要蒸發(fā)掉的水分量幾乎與所要生產(chǎn)出來的奶粉質(zhì)量相當。一般來說,產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝決定產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備及控制系統(tǒng),但先進設(shè)備和控制系統(tǒng)的應(yīng)用也可以改變產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,噴霧干燥機在奶粉生產(chǎn)中的應(yīng)用就是一個典型的例子。
噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設(shè)備中進展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
第一種：旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點是單機生產(chǎn)能力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。
第二種：壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新 結(jié)構(gòu)，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優(yōu)點為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了；(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；（3）如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
第三種：氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，可采用氣流式霧化器霧化。如果物料為高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計。
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